Переработка отходов в технологическую и упаковочную стружку

В связи с необходимостью в увеличении мощностей и выпуска плит с улучшенной мелкоструктурной поверхностью резко возросли требования к оборудованию. Учитывая это, проведены исследования, позволившие значительно усовершенствовать конструкцию стружечных станков, разработать и внедрить рациональные режимы резания, а также новые приспособления для замера и выставки режущих ножей. В результате этого создан более совершенный станок модели ДС-8.
Станок ДС-8 имеет ту же базу и состоит из аналогичных основных узлов: загрузочного конвейера, трехрядного цепного питателя, ножевого вала и электропривода.
Рекомендуемые настроечные параметры, установленные специальными исследованиями могут быть использованы при решении практических задач на производстве.
Выверка ножей и крепление их к ноже держателям производятся вне станка с помощью специального приспособления, оснащенного индикаторами. Приспособление при этом должно иметь специальный контрольный шаблон, основной размер которого соответствует нулевому положению индикаторов, а все ножедержатели являются взаимозаменяемыми. При правильном и своевременном проведении выверки ножей с помощью такого приспособления ножедержатели, вставленные в пазы ножевого вала станка, автоматически обеспечивают требуемую величину выставки лезвий всех ножей и дают нужную толщину стружки.
Придавая важное значение качеству получаемой на станке стружки, на некоторых предприятиях изыскивают пути совершенствования приборов и порядка выдержки ножей. Учитывая передовой опыт, разработано более совершенное приспособление для выставки ножей, которое по результатам испытаний на Шатурском МК и других предприятиях не только позволяет добиться требуемых геометрических параметров установки ножей, но и обеспечивает сокращение времени, необходимого для этой цели, в 3 раза.