Повышение качества получаемого шпона

По опытным данным, полученным в УкрНИИМОДе в производственных условиях, при использовании такого способа переработки отход&в выход товарного шпона толщиной 0,3- 0,5 мм составил 80-85 %, а путем строгания заготовок только 50-55 %.
Несмотря на определенные трудности, связанные с дополнительными расходами и дополнительной производственной площадью, предприятия располагают также возможностью получения товарного шпона и из таких крупномерных отходов производства, как карандаши и отструги.
Как показал опыт, значительные неиспользуемые резервы товарного шпона связаны прежде всего с организацией долущивания карандашей на лущильных станках легкого типа: ЛУ-5, ЛУ-9 и др. Перед долущиванием карандаши распиливаются на две или три заготовки, в зависимости от длины карандашей и расстояния между центрами согласно технической характеристике лущильного станка. По данным ЦНИИФа, это позволяет уменьшить диаметр карандашей, образующихся при лущении, с 80—110 до 45-70 мм и получить от долущивания дополнительное количество товарного шпона от 0,2 до 0,6 м3 на каждые 100 шт. карандашей длиной 0,8 м.
Для более полной переработки карандашей в товарный шпон в последнее время зарубежные фирмы активно ищут принципиально новые способы. В этой связи заслуживает, например, внимания способ, разработанный в Японии, который состоит в том, что карандашам на специальном станке путем строгания сначала придается форма шестигранных брусьев. Затем семь таких брусьев склеивают по длине в блок, имеющий форму чурака, пригодного к лущению на обычных лущильных станках. Для увеличения выхода шпона в виде непрерывной ленты, повышения стойкости режущего инструмента и улучшения заполнения пустот между склеиваемыми брусьями патентом предусмотрено применение специального клеящего вещества.
Экспериментальные исследования, проведенные в ЦНИИФе, подтвердили ёго преимущества перед аналогичными станками и показали его достаточно высокую эффективность.
Практический интерес представляет собой способ производства облицовочного шпона из ванчесов ценных пород древесины (бука, красного дерева и др.), отбракованных из основного производственного потока вследствие недопустимой величины торцовых и глубоких продольных трещин, возникающих при хранении и гидротермической обработке сырья. Сущность такого способа переработки отбракованных ванчесов в товарный шпон состоит в том, что сначала такие ванчесы по предложенному способу разделывают вдоль трещин на заготовки в форме секторов и закрепляют в шпинделях лущильного станка (верхний торец по центру окружности, вписанной в его периметр, нижний — так, чтобы ось вращения проходила через точку крепления верхнего торца параллельно образующей кряжа). В процессе лущения секторов получают шпон в виде листов и непрерывной ленты, который может быть использован для облицовки щитовых элементов мебельных деталей.

Сущность предложенного способа решения задачи, имеющей целью устранение недостатков станка и повышение качества получаемого шпона, состоит в том, что механизм синхронного схождения выполнен в виде зубчатых реек, соединенных одним концом с прижимным элементом и приводными прижимными роликами, которые связаны друг с другом посредством системы шестерен и расположены под углом 120° друг к другу, а приводные прижимные ролики снабжены натяжным устройством. Кроме того, поставленная цель достигается и тем, что приводные ролики выполнены обрезиненными со спиральной канавкой и снабжены ограничителями осевого перемещения чурака.
Экспериментальные исследования, проведенные в ЦНИИФе, подтвердили ёго преимущества перед аналогичными станками и показали его достаточно высокую эффективность.
Практический интерес представляет собой способ производства облицовочного шпона из ванчесов ценных пород древесины (бука, красного дерева и др.), отбракованных из основного производственного потока вследствие недопустимой величины торцовых и глубоких продольных трещин, возникающих при хранении и гидротермической обработке сырья. Сущность такого способа переработки отбракованных ванчесов в товарный шпон состоит в том, что сначала такие ванчесы по предложенному способу разделывают вдоль трещин на заготовки в форме секторов и закрепляют в шпинделях лущильного станка (верхний торец по центру окружности, вписанной в его периметр, нижний — так, чтобы ось вращения проходила через точку крепления верхнего торца параллельно образующей кряжа). В процессе лущения секторов получают шпон в виде листов и непрерывной ленты, который может быть использован для облицовки щитовых элементов мебельных деталей.

Организация автомобильных мероприятий, спланированных при поддержке сайта abpg.com.ua поможет повысить уровень продаж авто посредством повышения и покупателей доверия к продавцам.