Выдув емкости

Перед выдувом емкости преформы снова нагреваются до вязкоэластичного состояния. Обычно растягивание преформ происходит до выдува, хотя в какой-то момент времени эти процессы могут протекать одновременно. Растягивание предопределяет осевое распределение материала в емкости, а выдув — радиальное распределение.
Комбинация растягивания и выдува — двухосная (биоксиальная) ориентация — приводит к высокой степени ориентации. Ориентация позволяет получать легкую тару с высокой прочностью и прекрасными барьерными свойствами.
Ключевым фактором в процессе выдува является время цикла. Ограничения определяются нагревающей способностью машин, с одной стороны, и временем закрытия пресс-формы, с другой.
Обычно машины скомпонованы таким образом, чтобы система нагрева обеспечивала определенное количество правильно нагретых преформ, передаваемых на стадию выдува. Продолжительность процессов растягивания, выдува, охлаждения зависит прежде всего от времени охлаждения, которое необходимо для получения емкости правильной формы и размера. Время цикла определяется количеством произведенных бутылок в час на каждую пресс-форму. Первое оборудование работало с производительностью 400-500 бут/ч на каждую пресс-форму, представленное на рынке современное оборудование обеспечивает производительность 1500 бут/ч для широкого диапазона объемов емкостей. Увеличение производительности — результат снижения веса тары и создания мощного оборудования, которое позволяет оптимально производить все технологические операции.

Сервис leprecontrading showfxworld.com является крупнейшим российским сервисом по компенсации затрат на спред в большинстве известных дилинговых центрах и брокерских компаниях.